사용 설명서 | SPINDLECHECK ANALYZER (SCA) 1.1

Spindlecheck Analyzer

사용 설명서

스핀들 검사 (SCA) 1.1 – 공작 기계 검사

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Lion Precision 스핀들 점검 스핀들 자격
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소프트웨어 버전 : 1.1
수동 버전 : M017-7450.003

목차
  • 승인 및 고려 사항
  • 소개
    • 기본 개념
    • SpindleCheck에 의해 수행 된 테스트
    • SpindleCheck의 추가 기능
  • 표준 및 참조
  • 문의 연락처
  • 소프트웨어 설치
  • 소프트웨어 기본
    • SpindleCheck 소프트웨어
      • 최소 요건
      • 설치 절차
    • 작동 모드 선택
    • 법안
    • 데이터 파일로드
  • 기본 탐색 9
    • 상단 메뉴 및 상태 표시 줄
    • Menu Superior
    • 상태 표시 줄
  • 사분면 표시
    • 활성 사분면
    • 메모 화면
      • 전체 화면으로 디스플레이 최대화
      • 사분면으로 디스플레이 최소화 
  • 스핀들 점검 구성
  • 일반적인 구성
  • 캘리브레이션 구성 
  • 진단
    • SpindleCheck 센서 통신
  • 스핀들 체크인 하드웨어
    • 센서 시스템 전자
    • 프로브 연결
    • 인덱스 센서 (보라색)
      • 신호 강도 표시기 조건
    • 용량 성 변위 센서 (X, Y, Z)
    • 용량 성 프로브 (X, Y, Z)
    • 와전류 프로브 (인덱스)
  • 센서 시스템 프로브
    • 인덱스 스페이서
    • 프로브 네스트
    • 기존 프로브 네스트 적응
    • 정밀 타겟 핀
  • 측정 측정 및 판독 플롯
    • 플롯 이해 및 상호 작용
      • 플롯 디스플레이 조정
    • 극좌표
  • 측정을위한 설정
    • 구성
    • PC에 연결
    • 장착 프로브 및 대상 핀
      • 관리 및 안전
      • 기계 설정
  • 테스트 실행
    • 응답 시간 및 화면 업데이트
    • 기본 테스트
      • 방사형 : 회전하는 민감한 방향
      • 방사형 : 고정 민감한 방향
      • 축 에러 모션
      • 열의
      • FFT 주파수 분석
      • 오실로스코프
  • 유용
    • 프로브 미터
    • 파일 디렉토리 구조
  • 저축 결과
  • 사양
  • 부록
    • 부록 A : 메뉴 항목 설명
      • 메인 메뉴 바
      • 사분면 메뉴
    • 부록 B : 접지 브러시 설치
    • 부록 C : 인덱스 센서 브래킷 조립
    • 부록 D : 자기베이스 설치
    • 부록 E : 완벽한 자기베이스 프로브 네스트 어셈블리 (접지 브러쉬 포함)
    • 부록 F : 교체 부품
  • 어휘
  • 소프트웨어 라이센스 계약

승인 및 고려 사항

SpindleCheck 센서 및 전자 장치는 다음 표준을 준수합니다.

안전 : 61010-1

EMC: 61326-1, 61326-2-3

이러한 표준을 준수하려면 다음 작동 조건을 유지해야합니다.

  • 모든 I / O 연결 케이블은 차폐되고 길이가 XNUMX 미터 미만이어야합니다.
  • 포함 된 CE 승인 전원 공급 장치를 사용하십시오. 대체 전원 공급 장치를 사용하는 경우 동등한 CE 인증을 획득하고 IEC60950 또는 61010에 따라 주 전원으로부터 안전 절연을 제공해야합니다.
  • 33VRMS 또는 70VDC를 초과하는 위험한 전압에서 작동하는 부품에는 센서를 부착하지 않아야합니다.

다른 방식으로 장비를 사용하면 장비의 안전 및 EMI 보호가 손상 될 수 있습니다.


소개

SpindleCheck는 공작 기계 스핀들의 동적 성능을 측정하기위한 하드웨어 및 소프트웨어 패키지입니다.

기본 개념

SpindleCheck는 비접촉식 정전 식 센서를 사용하여 기계 스핀들에 설치 및 회전하는 정밀 대상 핀의 위치 변화로 오류 동작을 측정합니다.

이 핀에는 일회성 인덱스 펄스를 트리거하는 데 사용되는 구리 스트립이 포함되어 있습니다. 이 인덱스는 스핀들의 각도 위치에 대한 참조를 설정하여 여러 회전에서 측정을 정렬합니다.

SpindleCheck 소프트웨어로 측정을 수집하고 분석합니다. 라이브 측정 또는 아카이브 된 측정 파일의 결과는 표준 오류 모션 측정의 계산 된 값과 함께 극좌표 및 선형 플롯에 표시됩니다.

SpindleCheck에 의해 수행 된 테스트

SpindleCheck는 ISO, ANSI / ASME 및 JIS 표준에 설명 된대로 다음 테스트를 수행합니다.

  • 방사형 회전 감지 방향
  • 방사형 고정 감지 방향
  • 축 에러 모션
  • 열 안정성
  • 온도 변화 오류
  • FFT 분석

SpindleCheck의 추가 기능

  • 오실로스코프 디스플레이
  • 아날로그 미터 표시

표준 및 참조

CNC 머시닝 센터의 성능 평가 방법 ANSI / ASME 표준 B5.54-2005

  • ANSI / ASME B5.57-2012, CNC 터닝 센터의 성능 평가 방법
  • ANSI / ASME B89.3.4-2010, 회전 축, 지정 및 테스트 방법
  • ISO230 Part 3 (2001), 금속 절삭 공구 테스트 조건, 평가

열 효과

  • ISO230 Part 7 (2005), 회전축의 기하학적 정확도
  • JIS B 6190-7, 공작 기계 테스트 부품 7, 회전 축의 기하학적 정확도

문의 연락처

SpindleCheck 시스템의 설치 및 작동에 대한 도움이 필요하면 당사 웹 사이트 (www.spindlecheck.com)를 방문하거나 다음 연락처로 문의하십시오.

Lion Precision
563 Shoreview Park Road 세인트 폴, 미네소타 55126
support@lionprecision.com
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소프트웨어 설치

SpindleCheck 소프트웨어

최소 요건

  • Windows 7 (32 또는 64 비트), Windows 8
  • 2GB 램; 1GB의 사용 가능한 디스크 공간 (최소)
  • 1 GHz의 프로세서
  • 1 사용 가능한 USB 포트 (2.0 이상); 1024 x 768 최소 화면 해상도

설치 절차

SpindleCheck 프로그램은 하드 디스크의 \ PROGRAM FILES (X86) \ LION PRECISION \ SPINDLECHECK 디렉토리에 설치됩니다. 동일한 하위 디렉토리를 사용하여 SpindleCheck 소프트웨어를 다시 설치하면 이전 설치가 자동으로 먼저 제거됩니다.

SpindleCheck 플래시 드라이브를 사용하려면 :

  1. 사용 가능한 USB 포트에 Lion Precision SpindleCheck 플래시 드라이브를 삽입하십시오.
  2. 플래시 드라이브의 내용을 봅니다.
  3. SpindleCheckInstall.exe 실행
  4. 설치 프로그램의 지시 사항을 따르십시오.
  5. 설치가 모든 파일을 복사 한 후 컴퓨터를 다시 시작하십시오.
  6. 다시 시작한 후 바탕 화면에서 아이콘을 선택하거나 시작> 모든 프로그램> SpindleCheck> SpindleCheck.exe.

또한 플래시 드라이브에는 스핀들 측정 및 가공 부품 품질 향상과 관련된 데모 데이터 파일 및 기타 중요한 문서가 포함되어 있습니다. 이러한 파일은 내 문서> Lion Precision> SpindleCheck> 문서에 저장됩니다.


소프트웨어 기본

작동 모드 선택

프로그램이 시작될 때 (시작> SpindleCheck ) 초기 스플래시 화면에서는 작동 모드를 선택해야합니다.

  • 법안
  • 데이터 파일로드

법안

SpindleCheck 전자 장치가 컴퓨터에 연결된 경우에만이 옵션을 선택하십시오.

데이터 파일로드

이 모드는 볼 수 있도록로드 된 파일의 정적 표시 만 생성합니다. SpindleCheck 전자 장치를 컴퓨터에 연결하지 않고도 저장된 테스트 데이터를보고 분석하는 데 사용할 수 있습니다.

SpindleCheck는 스핀들 오류 분석기 (SEA)에서 파일을 볼 수도 있지만 SpindleCheck에서 사용 가능한 데이터 만 표시합니다. 채널 4 (X2) 또는 5 (Y2)의 데이터 또는 SpindleCheck에 포함되지 않은 테스트는 표시되지 않습니다.

저장된 데이터 파일을보기 위해 SpindleCheck 전자 장치를 연결할 필요가 없습니다.


기본 탐색

SpindleCheck 소프트웨어는 소프트웨어를 사용하기 쉽게 만드는 몇 가지 간단한 규칙을 사용합니다.

  • 메뉴에는 선택 가능한 옵션 목록이 표시됩니다.
  • 버튼은 기능을 실행하거나 기능에 액세스합니다.
  • 패널에는 정보 필드가 표시됩니다.
  • 구성 창에서 흰색 배경 필드는 입력이고 회색 배경 필드는 표시 기일뿐입니다

상단 메뉴 및 상태 표시 줄

Menu Superior

입양 부모로서의 귀하의 적합성을 결정하기 위해 미국 이민국에

라이브 디스플레이 : SpindleCheck 전자 장치에 연결하고 구성 매개 변수에 따라 측정 수집을 시작합니다.

데이터 파일로드 : 저장된 회전 테스트 데이터를로드하여 표시합니다. 데이터 파일의 확장자는 .lda입니다.

열 파일로드 : 열 창에 표시하기 위해 저장된 열 테스트 데이터를로드합니다. 열 파일의 확장자는 .lts입니다.

데이터 파일 저장 : 현재 회전 테스트 데이터를 파일에 저장합니다. 열 테스트가 진행되는 동안 열 데이터가 자동으로 저장됩니다.

인쇄 화면 : 현재 화면을 프린터, PDF 또는 인쇄 미리보기로 인쇄합니다. 인쇄시 더 나은 인쇄 결과를 위해 창 배경이 연한 회색으로 변경됩니다.

종료 : 프로그램을 종료합니다

구성

구성 표시 : 사분면 모두에 구성 창을 표시합니다. 이전에 사분면 중 하나에 대해 테스트 창이 선택된 경우에도 항상 네 개의 사분면 모두에 구성 창이 표시됩니다.

구성 저장 : 현재 구성 설정을 현재 파일 이름으로 저장합니다. 구성을 다른 이름으로 저장 : 현재 구성 설정을 새 파일 이름으로 저장합니다. 로드 구성 : 기존 구성 파일을로드합니다.

프로브 미터 : 전자 장치에 연결되면 전체 화면 프로브 미터가 표시됩니다. 이는 셋업 중 프로브 배치 및 스핀들이 회전하지 않을 때 저주파 기계 구조 움직임을 보는 데 유용합니다.

테스트 디스플레이로 돌아 가기 : XNUMX 사분면 모두에 테스트 표시를 반환합니다. 구성 창을 이전에 테스트 사분면 중 하나에 표시 한 경우에도이 선택은 항상 네 사분면 모두에 테스트 창을 표시합니다.

도움말

수동 : 이 매뉴얼의 PDF보기를 엽니 다.

일반적인 장착 : 일반적인 설정 이미지를 표시합니다.

라이온 지원 : SpindleCheck 운영 지원을위한 연락처 정보 및 온라인 리소스.

약: 소프트웨어에 대한 개정 레벨 및 기타 정보.

상태 표시 줄

상태 표시 줄은 톱 메뉴의 오른쪽에 있습니다. 현재보고있는 데이터에 대한 정보가 들어 있습니다. 이 데이터는 SpindleCheck 센서 전자 장치에서 스트리밍되는 라이브 데이터를 보는 것과 파일에서 데이터를 보는 것이 다릅니다.

실행 / 일시 중지 : 이 버튼은 전자 장치가 연결되어 있고 인덱스 프로브가 회전을 감지 한 경우에만 표시됩니다. 회전이 감지되면 SpindleCheck는 기본적으로 실행 모드로 설정되고 버튼에 "일시 정지"가 표시됩니다.

Pause (일시 중지)를 클릭하면 마지막 32 회의 데이터 회전으로 화면이 즉시 정지되고 상태 표시 줄 색상이 노란색으로 변경됩니다. 이 모드는 데이터를 자세히 검사하고 데이터 파일을 저장하는 데 사용할 수 있습니다. 일시 정지되면 버튼이 "실행"으로 변경됩니다. 실행을 클릭하면 장치에서 측정 데이터를 수집하고 표시하는 프로세스가 재개됩니다.

버전 (v.) : SpindleCheck 소프트웨어의 현재 버전. 파일을 볼 때 버전 필드에는 데이터를 수집 할 때 사용중인 소프트웨어 버전이 표시됩니다.

날짜 시간: 실시간 데이터를 표시하는 동안 현재 날짜와 시간을 표시합니다. 파일을 볼 때 데이터가 수집 된 날짜와 시간을 표시합니다.

컴퓨터 ID : 일반 구성 패널의 시스템 ID 필드에 현재 텍스트를 표시합니다.

운영자 이름 : 일반 구성 패널의 운영자 이름 필드에 현재 텍스트를 표시합니다.

상태 표시 줄 색상

상태 표시 줄 배경색은 전체 시스템 상태를 나타냅니다.

녹색 : 컴퓨터가 연결되고 센서 전자 장치와 통신합니다.

노란색 : 컴퓨터가 연결되어 통신 중이지만 "일시 중지됨"

오렌지 : 프로브 미터가 전체 화면으로 표시되고 다른 측정 데이터가 수집되지 않습니다.

빨간색 : 오류 모드. 센서 전자 장치와의 통신이 중단되었거나 (연결 및 전원 확인) 프로그램 오류가 발생했습니다.

화이트 : 파일을 보거나 유휴 상태입니다.


사분면 표시

사분면 표시

SpindleCheck는 네 개의 사분면을 화면에 표시합니다. 각 사분면에는 현재 데이터 또는 구성 정보의 선택된보기가 표시됩니다. 현재 데이터는 센서의 실시간 데이터이거나 이전 측정의 저장된 데이터 일 수 있습니다.

각 사분면에는 다음으로 시작하는 메뉴 모음 (사분면 메뉴)이 있습니다. 디스플레이. 디스플레이 메뉴를 사용하여 해당 사분면에 표시 할 패널을 선택하십시오. 선택한 패널이 다른 사분면에 이미 표시되어 있으면 해당 패널이 선택한 사분면으로 이동하고 디스플레이의 이전 사분면이 메모 화면으로 바뀝니다.

활성 사분면

키보드 단축키와 같은 일부 기능은 제목 표시 줄이 어두운 "활성"사분면의 기능을 실행합니다. 사분면은 사분면의 아무 곳이나 클릭하면 활성화됩니다.

메모 화면

스크린 인쇄는 종종 스핀들 테스트를 문서화하는 데 사용됩니다. 화면이 인쇄 될 때 화면에 기기 정보를 표시하는 것이 좋습니다.

Notes 사분면을 표시하려면 표시> 메모 사분면에서.

텍스트 상자를 클릭하여 텍스트를 입력하십시오. 표시된 이미지를 변경하려면 보기> 선택

그래픽 Notes 화면 툴바에서

전체 화면으로 디스플레이 최대화

처음에는 각 디스플레이가 화면의 XNUMX/XNUMX (사분면)을 사용합니다. 고르다 보기 > 최대 크기 전체 화면을 채우거나 디스플레이에서 마우스 오른쪽 버튼을 두 번 클릭하여 최대화합니다.

사분면으로 디스플레이 최소화

보기> 보통 크기 최대화 된 디스플레이를 사분면으로 되돌 리거나 디스플레이 위에서 마우스 오른쪽 버튼을 두 번 클릭합니다.


스핀들 점검 구성

올바른 작동을 위해 SpindleCheck 소프트웨어가 올바르게 구성되어 있어야합니다.

SpindleCheck가 설치 될 때 필요한 구성 정보의 대부분이 기본값으로 정확합니다. 유일한 예외는 목표 데이터 일 수 있습니다. 기본값은 20mm 정밀 대상 핀입니다. 다른 대상을 사용하는 경우 대상 구성의 값을 변경해야합니다. 또한 데이터 파일에서 해당 번호를 추적하려면 대상의 일련 번호를 구성에 추가해야합니다.

전체 구성은 네 가지 구성 창의 데이터로 구성됩니다. 를 통해 구성 창에 액세스 메인 메뉴> 구성> 구성보기 모든 구성 창을 표시하거나 개별 사분면 선택 사분면 메뉴> 디스플레이> 구성> [선택된 구성 창].

SpindleCheck 전자 장치를 연결하면이 창에 현재 측정 구성이 표시되며 편집 할 수 있습니다.

파일을 볼 때,이 창은보고있는 파일에 포함 된 구성 정보를 표시하며 편집 할 수 없습니다.

여러 유형의 구성 정보가 있습니다.

표시:이 읽기 전용 필드는 시스템에서 얻거나 다른 필드에서 계산 한 정보를 표시합니다. 그들은 밝은 음영 배경을 가지고 있습니다.

표시

입력: 사용자가 수동으로 입력해야하는 필수 또는 선택적 입력 설정일 수 있습니다. 입력은 흰색 배경입니다.

입력

구성 설정은 구성> 구성 저장 메인 메뉴 바에서.


일반적인 구성

일반 구성


캘리브레이션 구성

실시간 측정 중에 교정 구성 창에는 현재 연결된 SpindleCheck 장치의 교정 세부 정보가 표시됩니다. 파일을 볼 때 파일을 만들 때 사용 된 시스템의 교정 세부 정보가 표시됩니다.

XNUMX 개의 용량 성 채널 (X, Y, Z)에 대한 보정 정보가 제공됩니다. 채널이 XNUMX 개 이상인 SEA 파일의 경우 X, Y, Z 만 표시됩니다.

교정 구성


진단

진단 창에는 SpindleCheck 장치에서 제공되는 현재 측정 및 진단 정보가 표시됩니다. 파일을 볼 때 진단 창에 일부 값이 표시되지만 실시간 측정 중에 만 유용합니다.

진단

SpindleCheck 센서 통신

이 창은 PC와 장치 전자 장치 간의 통신에 관한 정보를 제공합니다. 통신 문제가있는 경우 문제 해결 중에 Lion Precision 지원에이 정보 중 일부가 필요할 수 있습니다. 이 정보는 일반적으로 정상 작동에는 유용하지 않습니다.


스핀들 체크인 하드웨어

Spindlecheck 하드웨어

센서 시스템 전자

스핀들 점검 전면 다이어그램

센서 시스템 전자 장치에는 용량 성 및 인덱스 프로브 용 드라이버 전자 장치, PC와 통신하기위한 USB 포트, 전원 및 접지 연결부 및 설정 중에 유용한 표시기가 포함됩니다.

전자 인클로저에는 자기베이스가 있습니다.

프로브 연결

인덱스 센서 채널과 X, Y 및 Z 용량 변위 센서 채널은 색상으로 구분됩니다. 각 채널의 컬러 블록은 각 프로브의 컬러 코드 링과 일치해야합니다.

각 용량 성 센서 채널 (X, Y, Z)에 대한 교정 스티커는 장치 뒷면에 있습니다. 이는 프로브 일련 번호와 특정 채널과의 연관성을 나타냅니다.

인덱스 센서 (보라색)

전면 컨트롤

인덱스 펄스는 회전을 감지하는 데 사용됩니다. 이 신호는 여러 회전의 판독 값을 정렬하는 데에도 사용됩니다. 인덱스 센서는 와전류 프로브를 사용하여 대상 핀의 구리 도금을 감지합니다. 대안 적으로, 구리 도금없이 타겟을 사용하는 경우 구리 테이프 조각이 사용될 수있다.

표시등은 인덱스 기능에 관한 피드백을 제공합니다.

강도 바기호a리터 Strength

인덱스 프로브는 대상에서 구리와 강철의 차이를 감지합니다. 스핀들이 회전 할 때 결과 AC 신호는 회전 스핀들의 측정 시간을 측정하는 데 사용됩니다. AC 신호는 시스템에 대한 안정적인 트리거를 보장하기에 충분히 커야합니다.

프로브가 타겟에 가까울수록 신호 강도는 커지지 만 프로브는 접촉을 피하기 위해 회전하는 타겟으로부터 안전 거리를 유지해야합니다. INDEX SPACER는 대부분의 상황에서 이상적인 간격을 설정하기 위해 제공됩니다.

신호 강도 표시기 조건

  •  녹색 : 신호 강도가 좋음
  • 빨간색 : 신호 강도가 약하거나 회전하지 않음

INDEX

인덱스 프로브가 구리 스트립을 읽으면이 표시등이 녹색으로 켜지고 인덱스 프로브가 강철 위에 있으면 꺼집니다.

60RPM 미만

시스템이 60 RPM 미만을 감지하고 "느린"모드로 들어가면이 표시등이 녹색입니다. 조작자는 별도의 조치를 취하지 않아도되지만 문제 해결에 도움이 될 수 있습니다. 속도가 60RPM 이상에서 60RPM 미만으로 느려지면이 표시기가 업데이트하는 데 몇 분이 걸릴 수 있습니다.

준비되지 않은

SpindleCheck 전자 장치에 전원이 공급되는 60-90 초의 초기화 기간 동안 상단 및 하단 표시등이 파란색으로 켜집니다. 이 시간 동안 컴퓨터와 장치 간 통신이 불가능합니다.

용량 성 변위 센서 (X, Y, Z)

근거리 독서

X, Y 및 Z 축은 각각 별도의 색상 코드 정전 용량 변위 센서 채널을 가지고 있습니다.

X : 파란색 (교정 시트의 채널 1)

Y : 녹색 (보정 시트의 채널 2)

Z : 빨간색 (교정 시트의 채널 3)

프로브가 교정 범위 내에 있으면 표시등이 녹색입니다.

프로브가 교정 범위를 벗어나면 근거리 또는 원거리 표시등이 빨간색이됩니다.

용량 성 프로브가 연결되어 있지 않으면 근거리 및 원거리 표시등이 파란색이됩니다.

 


센서 시스템 프로브

이 시스템에는 XNUMX 개의 프로브, 하나의 와전류 인덱스 프로브 및 XNUMX 개의 용량 성 변위 프로브 (X-, Y- 및 Z- 축)가 포함됩니다.

용량 성 프로브 (X, Y, Z)

비접촉 용량 성 프로브는 회전 할 때 정밀 타겟 핀을 측정합니다. 프로브는 직경이 8 mm이고 총 측정 범위는 250 μm이며 최소 간격 (Near Gap)은 125 μm입니다.

전자 장치 하우징 뒷면의 교정 시트 및 교정 스티커에 교정 세부 사항이 표시됩니다. 용량 성 프로브가 손상된 경우 프로브 및 교체를 위해 전자 제품 및 프로브를 공장으로 반환해야합니다.

와전류 프로브 다이어그램와전류 프로브 (인덱스)

와전류 인덱스 프로브는 일회성 신호를 제공하여 여러 회전을 위해 데이터를 정렬합니다. 대상과의 공칭 거리는 0.5mm (0.02 인치)입니다. 팁은 세라믹입니다.

손상을 방지하기 위해주의하십시오. 교체 프로브를 사용할 수 있습니다 : 부품 번호 P015-4657.

인덱스 스페이서인덱스 스페이서

인덱스 스페이서는 두께가 0.5mm (0.02 인치)이며 인덱스 프로브와 정밀 타겟 핀의 구리 도금 부분 사이의 간격을 설정하는 데 사용됩니다.

교체 부품 번호 A017-7560.

프로브 네스트

프로브 네스트에는 X, Y, Z 프로브 및 인덱스 프로브 장착이 포함됩니다. 선택 품목 인 접지 브러시 (P017-6152)를 사용할 수 있습니다. 접지 브러시 설치 지침은 부록 B에 있습니다.

인덱스 프로브 마운트

기존 프로브 네스트 적응

기존 프로브 네스트가 있고이를 SpindleCheck에 적용하려면 인덱스 프로브 브래킷 (P017-6157)을 추가해야합니다. 부록 C를 참조하십시오. 자기베이스 (P017-6117)를 추가 할 수도 있습니다 (부록 D 참조).

정밀 타겟 핀

정밀한 20mm 게이지 핀이 측정 대상으로 사용됩니다. 이 핀은 Z- 축 측정을위한 직경 1 (25.4mm)의 구형 구면 끝과 X 및 Y 방향 측정을위한 정밀한지면을가집니다. 핀은 인덱스 프로브에 의해 감지되는 구리 도금 영역을 포함합니다.

정밀한지면은 정확한 측정에 중요합니다. 이러한 표면이 손상된 경우 Lion Precision에서 핀을 다시 다듬어 정확한 참조 표면을 복원해야합니다. 또는 새 핀을 구입할 수 있습니다 : 부품 번호 P017-6091.

정밀 타겟 핀


측정 측정 및 판독 플롯

플롯 이해 및 상호 작용

플롯 디스플레이 조정

스케일링

스케일링 메뉴를 사용하여 자동 또는 수동 스케일링을 선택하십시오. 자동 스케일링은 기존 데이터를 가장 잘 볼 수 있도록 조정합니다. 고르다 스케일링> 수동> 증가 or 감소또는 Page Up 및 Page Down 키를 사용하여 배율을 수동으로 조정하십시오.

극좌표

극좌표는 스핀들의 연속 각도 위치에서 차트 측정을 플롯합니다. 도표는 마지막 32 회 회전 시리즈를 보여줍니다. 줄거리는 새로운 일련의 32 회 회전이 완료 될 때마다 업데이트됩니다. 따라서 스핀들의 회전 속도에 따라 플롯 업데이트 간격이 결정됩니다.

플롯 스케일은 플롯의 맨 아래에 나열됩니다.

축이 교차하지 않으면 플롯의 중심이 XNUMX을 나타내지 않습니다 (예 참조).

방사형-회전 감지

이를 통해 작은 스핀들 동작의 디스플레이 해상도가 충분 해지며, 중심이 XNUMX 인 경우 화면에서 벗어날 수 있습니다.

계산 된 값은 플롯의 왼쪽에 있습니다. 계산 된 값의 정의는이 설명서 및 도움말의 용어집에 있습니다.

계산 된 플롯

개별 데이터 포인트의 플롯 외에도 계산 된 플롯이 데이터 플롯에 겹쳐져 국제 표준에 따라 계산 된 일부 중요한 값을 측정하고 볼 수 있습니다.

금액 – 두 개의 파란색 원. 원의 원점은 플롯의 중심에 있습니다. 내부 원은 32 회전 데이터 포인트 내에서 가능한 가장 큰 직경입니다 (최대 내접 원). 외부 원은 데이터 포인트 외부에서 가능한 가장 작은 직경입니다 (최소 외접 원). 이 원들의 둘레 사이의 거리는 총 오류 동작.

평균 –이 녹색 플롯은 각 각도 위치에 단일 데이터 포인트를 배치하여 생성됩니다. 점의 크기는 해당 각도 위치에서 획득 한 32 점의 측정 평균과 같습니다.

극좌표 데이터의 중심을 찾기 위해 SpindleCheck는 Umback 및 Jones의 데이터에 원을 맞추기위한 몇 가지 방법 (IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, V52, I6, 2003 년 XNUMX 월)에 설명 된 MLS (Modified Least Squares) 방법을 사용합니다.


측정을위한 설정

구성

SpindleCheck 소프트웨어가 올바르게 구성되어 있어야합니다. 대부분의 구성 정보는 센서 시스템 전자 장치에서 직접 다운로드됩니다.

일부 구성 정보는 사용자가 입력해야합니다. 정확한 측정을 위해서는이 정보를 올바르게 입력해야합니다.

자세한 내용은이 매뉴얼의 구성 섹션을 참조하십시오 (p. xii).

PC에 연결

SpindleCheck 장치에 전원을 연결하십시오. SpindleCheck 장치가 초기화되는 데 60-90 초가 걸리며이 시간 동안 INDEX 채널에“NOT READY”표시 (파란색 표시 등 XNUMX 개)가 표시됩니다.

USB 케이블을 컴퓨터의 USB V2.0 이상 포트에 연결하십시오 (USB V1.0의 전송 속도가 충분하지 않습니다).

필요하지는 않지만 소프트웨어가 시작될 때 SpindleCheck 센서 전자 장치를 "준비"하는 것이 가장 좋습니다. 소프트웨어가 시작될 때 작업자가 측정 모드를 선택하면 소프트웨어는 센서 전자 장치와 통신을 반복적으로 시도합니다. 전자 장치가 준비되지 않았거나 USB 케이블이 5 분 이내에 연결되어 있지 않으면 소프트웨어에 오류 대화 상자가 표시되어 작업자가 전자 장치의 전원을 켜고 컴퓨터에 연결 한 후 다시 시도 또는 종료 할 수 있습니다.

장착 프로브 및 대상 핀

관리 및 안전

정밀 목표 핀의 최대 회전 속도는 120,000RPM입니다. 고속 회전은 상당한 에너지를 생성 할 수 있습니다. 부품을 고속으로 회전시킬 때 작업자를 보호하기 위해주의를 기울여야합니다. 보호가 권장됩니다. 작업자와 회전 대상 사이에 있도록 프로브 네스트를 배치하면 어느 정도 보호 할 수 있습니다.

대상 핀은 게이지 블록과 유사한 특별한주의가 필요한 고정밀 부품입니다.

자세한 내용은 www.lionprecision.com의 기술 라이브러리에서 제공되는 TechNote LT03-0013 프로브 마운트 및 마스터 타겟 : 치수, 관리 및 조정을 참조하십시오.

기계 설정

기계 설정에는 XNUMX 가지 목표가 있습니다.

  • 회전 중에는 프로브가 대상과 절대 접촉하지 않습니다 (스핀들이 정지되어있는 동안 설정 중 우발적 인 접촉이 안전합니다)
  • 대상 핀 축이 Z 프로브 축과 정렬됩니다 (핀의 구형 끝이 프로브의 중앙에 있음)
  • 프로브는 측정 범위의 중심에 맞춰 조정됩니다
  • 스핀들이 완전히 회전하는 동안 프로브는 범위 내에서 유지됩니다
  • 인덱스 프로브가 핀의 구리 대상 영역에서 올바르게 이격

대상 핀 설치

대상 핀 (직경 20mm)은 테스트 할 스핀들의 공구 / 부품 홀더에 설치됩니다.

축 / 채널 관계

각 프로브 채널은 특정 입력에 맞게 색상이 지정되어 있습니다. 프로브의 양쪽 끝에 칼라가 있으며 전자 채널에는 컬러 블록이 표시되어 있습니다. X 축은 파란색, Y 축은 녹색, Z 축은 빨간색, 색인 입력은 자주색입니다.

측정 준비 프로브 네스트 구성

아래 지침에 따라 개별 프로브를 네스트에 배치하면 케이스에 보관할 때 프로브 네스트에 위치를 유지할 수 있습니다. 다음 측정을 위해 케이스에서 제거 할 때 프로브의 상대 위치는 동일하게 유지되어야합니다. 인덱스 프로브는 깨지기 쉬우므로 시스템을 사용할 때마다 인덱스 스페이서 도구를 사용하여 위치를 바꾸는 것이 좋습니다.

프로브 네스트에 프로브 위치

필요한 경우 프로브 클램프 나사를 풀고 둥지에 프로브를 설치하십시오. 프로브가 제자리에 고정되어 있지만 손으로 ​​재배치 할 수 있도록 프로브 클램프를 약간 조입니다 (프로브 케이블을 당기지 마십시오).

회전 대상을 네스트의 프로브 범위로 이동할 수 있도록 프로브 네스트를 장착하십시오. 프로브 네스트를 공작 기계 테이블에 단단히 고정하는 것이 중요합니다. 프로브 네스트베이스 표면과 결합 표면은 깨끗해야 측정을 수행하는 동안 네스트가 비뚤어 지거나 흔들 리거나 흔들 리거나 흔들리지 않도록해야합니다.

스핀들 / 타겟 및 프로브 포지셔닝

Z 축 프로브는 핀의 구형 끝에 중심을 두어야합니다. 중심은 Z 프로브와 프로브 미터를 사용하여 대상의 위치가 프로브 앞쪽으로 재배치 될 때 높은 스팟을 찾도록 배치 및 배치됩니다. 다음과 같은 프로세스로 대상을 프로브의 중앙에 맞 춥니 다.

정전 용량 센서 초기 설정

1. 주 메뉴에서 구성> 프로브 미터를 선택합니다.

2. 프로브 미터가 전체 화면으로 열립니다.

3. X, Y 및 Z 축 프로브를 프로브 네스트에서 후진 위치로 이동하여 대상이 대략적인 위치로 이동할 때 대상과의 충돌을 방지합니다.

4. X 축과 Y 축을 이동하여 Z 축 프로브의 중심에있는 프로브 네스트에 대상을 배치하십시오.

5. 그런 다음 Z 축을 이동하여 X 축 및 Y 축 프로브의 대상 영역 (반짝이는 표면)을 대략 중앙에 맞 춥니 다.

또한 인덱스 프로브를 구리 영역의 중심에 맞춰 배치해야합니다.

대상 핀의 Z 축 중심

6. 프로브 미터에서 Z 축 채널을 선택하십시오.

7. 프로브 네스트의 Z 축 프로브를 핀 근처로 이동시킵니다.      전자 장치가 중앙 위치에 있습니다. 완전히 조이지 마십시오.

8. 프로브 미터를 관찰하면서 프로브 미터에 고점 (최대 포지티브 표시)이 표시 될 때까지 머신 X 축 위치를 조정합니다.

9. 프로브 미터를 관찰하면서 프로브 미터에 고점 (최대 포지티브 표시)이 표시 될 때까지 기계 Y 축 위치를 조정하십시오.

10. 8 단계 또는 9 단계에서 프로브 미터가 최대 판독 값으로 이동하면 최대 지점에서 정지하고 Z 축 프로브 위치를 미터에서“0”근처로 다시 조정하고“고점”을 계속 찾으십시오.

11. 이제 대상이 Z 축 프로브의 중심에 있습니다.

12. 프로브 네스트의 Z 축 프로브를 프로브 미터의 거의 "0"(전자 장치의 근거리 / 원거리 표시등의 가운데 표시 등)으로 다시 조정하십시오.

13. Z 축 프로브를 단단히 조입니다.

X 축 및 Y 축 프로브 위치

14. 프로브 미터에서 X 축을 선택하십시오.

15. 프로브 네스트의 X 축 프로브를 프로브 미터의 거의 "0"(전자 장치의 근거리 / 원거리 표시등의 가운데 표시 등)으로 조정하십시오.

16. X 축 프로브를 단단히 조입니다.

17. Y 축 프로브에 대해 14-16 단계를 반복하십시오.

프로브 범위 확인

X, Y 및 Z 용량 성 프로브를 배치 한 후에는 모든 프로브가 보정 된 측정 범위 (전자 제품에 적색 근거리 또는 원거리 조명이 없음)를 유지하도록 스핀들을 손으로 한 바퀴 완전히 천천히 돌립니다.

인덱스 프로브 위치 설정

인덱스 프로브는 측정의 중요한 부분입니다. 설정의 목표는 타겟과 구리 타겟 사이의 적절한 간격을 설정하여 구리와 스틸 타겟 사이의 변화에 ​​의해 충분한 신호 강도가 생성되도록하는 것입니다.

표시등에 대한 자세한 내용은이 매뉴얼의 인덱스 채널 (보라색) (p. xviii) 섹션을 참조하십시오.

인덱스 스페이서인덱스 프로브 포지셔닝 절차

1. 인덱스 프로브와 타겟의 구리 도금 부분 사이에 "INDEX SPACER"를 배치하십시오.

2. INDEX SPACER에 대해 인덱스 프로브를 배치합니다. 이렇게하면 프로브와 타겟 사이에 0.5mm (0.02 ″)의 간격이 설정되고 인덱스 프로브 고정 나사를 조입니다. 너무 세게 조이지 마십시오.

3. INDEX SPACER를 제거하십시오.

4. 대상을 천천히 돌리고 인덱스 채널의 신호 강도 표시기가 녹색으로 점등되는지 확인하십시오. 빨간색이면 INDEX SPACER를 사용하여 간격을 확인하고 다시 시도하십시오. 여전히 적색이면 간격을 줄여야하지만 회전 할 때 프로브와 대상이 접촉하지 않도록주의하십시오.

주의 : 고정 나사를 단단히 조여 인덱스 프로브를 손상시킬 수 있습니다. 너무 세게 조이지 마십시오


테스트 실행

스핀들을 측정하는 동안 실시간 테스트 데이터를 보려면 파일> 라이브 디스플레이 SpindleCheck 기본 메뉴 표시 줄에서.

저장된 측정 데이터에서 데이터를 보려면 파일> 데이터 파일로드.

응답 시간 및 화면 업데이트

SpindleCheck electronics의 내부 데이터 수집 시스템은 데이터가 소프트웨어로 전송되기 전에 스핀들의 32 회전에서 측정을 수행합니다. 온 스크린 디스플레이는 32 회전마다 업데이트됩니다. RPM의 변화가 감지되면 SpindleCheck electronics는 수집중인 현재 회전 세트를 버리고 새로운 속도로 32 회 회전 수집을 다시 시작합니다.

SpindleCheck는 로터리 테이블에서도 스핀들 성능을 테스트 할 수 있습니다. 60 RPM 미만의 속도로 측정하려면 "느린"모드가 필요합니다. 인덱스 채널의 표시등은 슬로우 모드가 작동 중임을 나타냅니다. 정상 모드에서 느린 모드로 변경하는 데 몇 분이 걸릴 수 있습니다.

속도 변화가 60 RPM 임계 값을 초과하면 스핀들 속도 확인, 현재 데이터 삭제, 데이터 수집 프로세스 재시작 및 32 회 회전 수집이 필요한 저속 모드가 자동으로 트리거됩니다.

이 모든 조치는 최대 XNUMX 분이 소요될 수 있습니다. 이 시간 동안 소프트웨어가 센서로부터 데이터를 수신하지 않고 화면이 업데이트되지 않습니다. 화면에 표시된 데이터의 변경 사항을보기 전에 프로세스가 완료 될 때까지 기다리십시오.

저속 모드 (60 RPM 미만)에서는 32 회전에 상당한 시간이 걸릴 수 있습니다. 32 회전의 데이터가 수집되는 동안 소프트웨어는 단순히 업데이트 된 데이터를 기다리고 있으며 디스플레이는 변경되지 않습니다.

기본 테스트

일반적으로 테스트 플롯과 패널을 읽고 상호 작용하는 방법은 위에 설명되어 있습니다. 다음 섹션에서는 특정 테스트에 대한 고유하고 고유 한 정보를 제공합니다.

방사형 : 회전하는 민감한 방향

방사형 : 회전하는 민감한 방향

X 및 Y 축 측정은 극좌표를 만드는 데 사용됩니다. 머시닝 센터 및 보링 머신과 같은 절삭 공구를 회전시키는 머신을 측정하는 데 사용됩니다.

방사형 : 고정 민감한 방향

방사형 : 고정 민감한 방향

X 또는 Y 축 측정 값을 획득하여 극좌표로 표시합니다. 터닝 센터 및 그라인더에 사용됩니다.

축 에러 모션

축 에러 모션

Z 축에서 스핀들 동작을 측정합니다.

극좌표 플롯으로 플로팅하기 전에 스핀들의 회전 주파수 (기본 주파수)에서의 에러 동작이 데이터에서 제거됩니다. 기본 주파수의 크기가 계산 된 값에 나열됩니다.

열의

열의

국제 표준에 나열된 두 가지 열 테스트는 스핀들이 정지 된 상태에서 수행되는 ETVE (환경 온도 변화 오류)와 스핀들이 회전 할 때 측정되는 열 드리프트입니다. 패널의 표시 및 작동은 두 테스트에서 동일하게 유지됩니다. 테스트 시간, 사용 된 채널 및 스핀들 회전 만 변경됩니다.

설정

클릭하여 열 테스트 설정 매개 변수에 액세스 설정 Thermal Quadrant 메뉴 표시 줄에서

설정 대화 상자에서 :

테스트 기간을 설정합니다 (Hours, Minutes).

샘플링주기는 테스트 기간에 따라 다릅니다.

설정

비트 맵 저장을 선택하면 시간이 만료 될 때 차트의 비트 맵 (.bmp)이 저장됩니다. 비트 맵의 ​​이름은 테스트 파일과 동일하지만 확장자는 .bmp입니다.

파일 위치 저장을 사용하여 데이터 저장을위한 파일 이름을 선택하십시오. 필드가 비어 있으면 열 테스트가 실행되지 않습니다.

초기 그래프 시간축

테스트가 처음 시작되면 그래프의 시간 축 (x 축)이 전체 그래프에 대해 XNUMX 분을 표시합니다. 이를 통해 테스트 초기에 채널의 출력을 시각적으로 모니터링 할 수있는 더 높은 시간 분해능이 가능합니다. XNUMX 분 후에 시간 축이 테스트를 위해 선택한 시간으로 조정됩니다.

채널 선택 버튼 / 디스플레이

테스트하는 동안 항상 세 채널 모두에서 데이터가 수집됩니다.

X, Y 및 Z 버튼을 클릭하면 차트에서 해당 채널의 표시가 활성화 / 비활성화됩니다. 차트 도표는 프로브와 전자 장치에 색상으로 구분되어 있습니다.

버튼에 표시되는 값은 테스트 중에 해당 채널에 대해 측정 한 측정 범위 (최대-분)입니다.

열 파일보기

열 데이터 파일은 회전 데이터 파일과 별개입니다. 열 데이터 파일은 설정 중에 지정된 파일 이름으로 자동 저장됩니다.

열 데이터 파일은 주 메뉴 모음에로드됩니다. 파일> 열 파일로드, 열 사분면에서 보기> 파일로드.

FFT 주파수 분석

FFT 주파수 분석

에러 모션에서 주파수 분포를 분석하는 데 사용됩니다. FFT 분석 테스트는 진폭 대 주파수 그래프로 다른 주파수에서의 운동량을 보여줍니다. 오류 동작의 빈도 분포를 보면 문제의 원인을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그래프는 32 회전의 새로운 블록마다 업데이트됩니다. FFT 크기는 8K (8,192 개 샘플)입니다.

FFT 조회수 보기 메뉴):

막대 그래프 – 막대 (열) 그래프 표시

선 그래프 – 연속 라인 연결 측정

창 (보기 메뉴에서) :

FFT를 표시하기위한 수학적 윈도 잉 기법 유형을 선택합니다. 해닝 또는 직사각형이 일반적인 선택입니다.

스케일링

스케일링 및 축 단위는 스케일링 메뉴. 커서

커서 (보기> 커서 값 표시)를 사용하면 차트의 어느 지점에서나 이산 값을 표시 할 수 있습니다. 커서는 자주색 세로 및 가로 안내선이 교차하는 작은 원입니다. 커서를 클릭하고 끌어서 위치를 변경하십시오.


유용

오실로스코프

오실로스코프는 기본 오실로스코프를 에뮬레이트하는 유틸리티 디스플레이로, XNUMX 개의 프로브 채널 중 하나에서 수집 한 데이터를 시간 기반으로 볼 수 있습니다. 문제 해결시 입력 채널의 기본 기능을 확인하는 유용한 디스플레이입니다.

채널 선택 버튼 / 디스플레이

X, Y, Z 및 Index Gap 버튼을 클릭하면 스코프에서 해당 채널의 표시를 활성화 / 비활성화합니다. 스코프 플롯은 프로브 및 전자 제품에 색상으로 구분됩니다.

스케일링

수직 (변위) 및 수평 (시간축) 스케일링은 기본적으로 자동입니다. 수동 조정은 스케일링 메뉴 또는 다음 바로 가기 키로 수행됩니다.

엔터 버튼: 수직 크기 조정

종료: 자동 수직 스케일링

페이지 위로: 수직 증가

페이지 Dn: 수직 감소 F7: 시간축 증가 F8: 시간축 감소

연결

보기 메뉴를 사용하여 DC 또는 AC 커플 링을 선택하십시오.

프로브 미터

프로브 미터는 선택한 프로브의 현재 프로브 / 대상 간격을 나타내는 전체 화면 아날로그 미터입니다.

메인 메뉴를 통해 프로브 미터에 액세스하십시오 : 구성> 프로브 미터

X, Y 또는 Z 채널을 표시 할 수 있습니다. 마우스 또는 위쪽 또는 아래쪽 키보드 화살표를 사용하십시오.

다른 채널을 선택하십시오.

최대 및 최소 표시기는 미터 바늘의 최대 및 최소 위치를 유지합니다 (총 표시기 판독 값). 이 값은 미터 아래에 디지털로 표시됩니다. 클릭 TIR 재설정 버튼을 눌러 최대 및 최소 표시기를 현재 미터 표시로 재설정합니다.

프로브 미터 디스플레이는 설정뿐만 아니라 스핀들이 회전하지 않을 때 테이블에 대한 스핀들의 정적 진동 동작을 확인하는 데 유용합니다. 이 관점에서 인접한 기계 또는 다른 환경 적 요인에 의한 진동이 드러날 수 있습니다.


저축 결과

현재 데이터를 저장하려면 파일> 데이터 파일 저장. 저장 대화 상자를 사용하여

파일 이름 및 위치.

파일 디렉토리 구조

SpindleCheck의 중요 파일은 적절한 하위 디렉토리에 있어야합니다. 이러한 파일은 설치 과정에서 올바른 위치에 있습니다. 이 구조는 새 파일을 추가해야하거나 문제 해결을 돕기 위해 제공됩니다.

C : \ Program Files (x86) \ Lion Precision \ SpindleCheck

모든 프로그램 파일을 포함

C : \ ProgramData \ LionPrecision \ SpindleCheck \ Data

샘플 데이터, 기본 구성 파일 및 기타 지원 문서가 들어 있습니다.

C : \ 사용자 \사용자 이름\ 내 문서 \ Lion Precision \ SpindleCheck

SpindleCheck가 새 사용자에 대해 처음 실행될 때이 폴더가 없으면 작성됩니다. 기본 파일이이 새 위치로 복사됩니다.

모든 도움말 파일

스핀들 체크 매뉴얼

관련 문서 및 텍스트 파일

데이터 파일의 기본 디렉토리. 사용자는 데이터 파일을 어느 위치 에나 저장할 수 있습니다.

모든 데이터 파일 샘플


사양

사양표


부록 A : 메뉴 항목 설명

메인 메뉴 바

입양 부모로서의 귀하의 적합성을 결정하기 위해 미국 이민국에

라이브 디스플레이 : SpindleCheck 장치에 연결하고 구성 매개 변수에 따라 측정 수집을 시작합니다.

데이터 파일로드 : 표시 및 검토를 위해 이전에 저장된 회전 테스트 데이터 파일을로드합니다 하중

열 파일 : 열 창에 표시하고 검토하기 위해 이전에 저장된 열 테스트 데이터를로드

데이터 파일 저장 : 현재 회전 테스트 데이터를 파일에 저장합니다 (열 파일은 열 테스트 설정 중에 지정된 파일 이름으로 자동 저장 됨)

인쇄 화면 : 현재 화면을 프린터, PDF 또는 인쇄 미리보기로 인쇄합니다. 인쇄시 더 나은 인쇄 결과를 위해 창 배경이 연한 회색으로 변경됩니다.

종료 : 프로그램을 종료합니다

구성

구성 표시 : 사분면 모두에 구성 창을 표시합니다. 이 메뉴 선택은 사분면 중 하나에 대해 이전에 테스트 창이 선택된 경우에도 항상 네 개의 사분면 모두에 구성 창을 표시합니다.

구성 저장 : 현재 구성 설정을 현재 파일 이름으로 저장합니다.

구성을 다른 이름으로 저장 : 현재 구성 설정을 새 파일 이름으로 저장합니다.

로드 구성 : 기존 구성 파일을로드합니다.

프로브 미터 : 초기 프로브 위치 결정을위한 전체 화면 아날로그 미터.

테스트 디스플레이로 돌아 가기 : XNUMX 사분면 모두에 테스트 표시를 반환합니다. 구성 창이 이전에 사분면 중 하나에 표시된 경우에도이 선택은 항상 네 개의 사분면 모두에 테스트 창을 표시합니다.

도움말

수동 : 이 매뉴얼의 PDF보기를 엽니 다

일반적인 장착: 일반적인 프로브 / 네스트 / 대상 설정 이미지를 표시합니다.

라이온 정밀 지원: SpindleCheck 작동 지원을위한 연락처 정보 및 온라인 리소스

소개: 소프트웨어에 대한 개정 레벨 및 기타 정보.

사분면 메뉴

사분면 메뉴에는 사분면 내용에 따라 다른 옵션이 포함됩니다. 가능한 모든 메뉴 항목이 아래에 나열되어 있지만 모든 사분면에 해당되는 것은 아닙니다.

디스플레이

가능한 모든 사분면 디스플레이를 나열합니다. 이 메뉴를 통해 모든 테스트 및 구성 화면에 액세스 할 수 있습니다. 사분면이 현재 테스트 또는 구성 디스플레이인지 여부는이 메뉴의 그룹을 변경합니다.

보기

보기> 최대 크기 사분면 패널을 전체 화면으로 확대합니다.

보기> 보통 크기 전체 화면 패널을 사분면으로 줄입니다.

보기> 표시> 극좌표 / 선형 줄거리의 스타일을 선택

보기> 채널 해당 테스트에 사용 가능한 채널 또는 채널 조합을 선택할 수 있습니다.

보기> 커플 링 오실로스코프의 AC 또는 DC 커플 링을 선택합니다.

스케일링

바로 가기 키는 제목 표시 줄이 어두운 "활성"사분면의 기능을 실행합니다. 사분면은 사분면의 아무 곳이나 클릭하면 활성화됩니다.

크기 조정> 크기 조정 [Enter] 수동 스케일링 모드에서는 플롯 영역에 맞게 현재 데이터의 스케일을 조정합니다.

크기 조정> 자동 [종료] 데이터가 항상 스케일의 40 %-90 % 내에 있도록 데이터를 모니터링하고 스케일을 변경합니다. 사분면이 활성화되어있는 동안 END 키를 클릭하여 자동 스케일링을 활성화 할 수도 있습니다.

크기 조정> 수동> [PgUp] 증가 또는 [PgDn] 감소 자동 스케일링을 비활성화하고 그래프 스케일을 늘리거나 줄입니다.

부록 B : 접지 브러시 설치

프로브 네스트에 설치하기 위해 옵션 탄소 섬유 접지 브러시 키트 (P017-6152)를 사용할 수 있습니다. 브러시는 회전 할 때 접지 된 정밀 대상 핀을 보장합니다. 이것은 일반적으로 필요하지는 않지만 비정상적인 전기 노이즈가 있거나 고성능 스핀들로 정밀하게 측정되는 경우에 사용될 수 있습니다.

아래 이미지와 같이 소켓 헤드 캡 나사를 사용하여 브래킷을 프로브 네스트에 장착하십시오.

그림과 같이 접지 브러시를 삽입하고 아래에서 작은 소켓 헤드 캡 나사로 고정하십시오.

부록 B : 접지 브러시 설치

부록 C : 인덱스 센서 브래킷 조립

인덱스 센서 브래킷없이 기존 프로브 네스트를 사용하는 경우 프로브 네스트에 브래킷을 설치해야합니다.

아래 그림과 같이 소켓 헤드 캡 나사 017 개로 인덱스 센서 브래킷 (P6157-XNUMX)을 설치하십시오. 인덱스 프로브를 제자리에 고정하기 위해 작은 나사가 브래킷 측면에 삽입됩니다.

인덱스 프로브는 깨지기 쉬우므로 고정 나사를 과도하게 조이지 마십시오.

   부록 C : 인덱스 센서 브래킷 조립

부록 D : 자기베이스 설치

기존 프로브 네스트 (P017-6117)에 마그네틱베이스 키트를 사용할 수 있습니다. 다음과 같이 설치하십시오 :

기존베이스를 프로브 네스트에 고정하는 소켓 헤드 캡 나사 XNUMX 개를 분리하고베이스를 제거합니다.

키트와 함께 제공된 짧은 소켓 헤드 캡 나사 XNUMX 개를 사용하여 기존베이스 대신 프로브 네스트에 자기베이스 어댑터 브래킷을 설치하십시오.

XNUMX 개의 소켓 헤드 캡 나사를 사용하여 프로브 네스트 / 어댑터 플레이트 어셈블리를 자기베이스에 고정하십시오.

부록 D : 자기베이스 설치

부록 E : 완벽한 자기베이스 프로브 네스트 어셈블리 (접지 브러쉬 포함)

부록 E : 완벽한 자기베이스 프로브 네스트 어셈블리 (접지 브러쉬 포함)

부록 F : 교체 부품

부록 F : 교체 부품


어휘

여기서 많은 정의는 ASME B89.3.4-2010 : 회전 축 : 지정 및 테스트 방법에서 발췌 한 것입니다.

비동기식 오류 동작 – 회전 주파수의 정수배 이외의 주파수에서 발생하는 전체 오류 모션의 일부. 비동기 오류 모션은 다음과 같은 오류 모션의 구성 요소로 구성됩니다. .

비동기식 에러 모션 값 – 극 차트 중심을 통과하는 방사형 선을 따라 측정 된 비동기 오류 모션 극좌표의 최대 스케일 너비.

축 에러 모션 – Z 기준 축과 동축 오류 모션. 축 방향 슬립, 엔드 캠, 피스톤 및 음주는 일반적이지만 축 방향 오류 모션에 대한 용어는 정확하지 않습니다.

축 열 드리프트 – 변위가 Z 기준 축과 동일 선상에있을 때 적용됩니다.

축 평균 라인 -축으로 분리 된 두 개의 방사형 운동 극 프로필 중심을 통과하는 선 세그먼트 축 평균 선은 기준 좌표 축에 대한 회전 축의 명확한 위치를 설명하거나 예를 들어 부하, 온도 또는 속도의 변화에 ​​따른 위치 변경을 설명하는 데 사용됩니다.

회전축 – 회전이 발생하는 선분

축 이동 – 작동 변화에 의한 회전축 위치 변화

조건.

베어링 -회 전자를지지하고 회 전자와 고정자 사이의 회전을 허용하는 스핀들의 요소.

변위 표시기 – 두 개의 지정된 물체 사이의 변위를 측정하는 장치.

에러 모션 – 회전축과 일치하는 공작물 중심선을 사용하여 회전 각의 함수로서 완벽한 공작물 표면의 기준 좌표축에 대한 위치의 변화.

얼굴 에러 동작 – 축 방향 오차 운동과 지정된 반경에서 기울기 운동의 축 성분의 합. 면 오류 동작은 지정된 반지름 위치에서 Z 기준 축과 평행합니다. "얼굴 런아웃"이라는 용어는 방사형 런아웃과 유사한 의미를 갖기 때문에 페이스 에러 동작과 동일하지 않습니다.

페이스 열 드리프트 – 지정된 반경 방향 위치에서 측정 된 축 및 경사 변위의 조합에 적용 가능.

고정 된 민감한 방향 – 공작물이 스핀들로 회전하고 가공 지점 또는 측정 지점이 회전하지 않으면 민감한 방향이 고정됩니다.

기본 오류 동작 – 스핀들의 회전 주파수에서 발생하는 전체 오류 모션의 해당 부분. 기본 축 방향 및 기본면 동작은 오류 동작이며 부품에 평탄도 오류를 유발합니다. 그러나 근본적인 오류 동작은 원형 평탄도 특성을 가진 부품을 생성합니다. 표면은 평평하며 주어진 반경에서 "밀봉 표면"을 제공합니다. 이 독특한 특성은 유압 산업에 중요합니다. 기본 방사형 및 기본 틸트 변위는 회전축의 속성이 아니라 아티팩트의 정렬 불량을 나타 내기 때문에 오류 모션이 아닙니다. 기본 축 방향 및 기본면 동작은 오류 동작이며 중요한 엔지니어링 결과를 가져옵니다.

기본 오류 동작 값 – PC 중심과 동기식 오류 모션 극좌표 플롯의 지정된 극 프로필 중심 사이의 배율 조정 된 거리의 두 배. 또는 회전 주파수 성분의 진폭으로 정의됩니다. 이 경우 진폭은 피크 대 피크 값이 아니라 평균 대 피크 값을 나타내므로 값은 진폭의 두 배입니다. 기본 축 값과 기본 액면 값은 동일한 값입니다. 근본적인 방사형 오류 모션 값은 없습니다. 방사형 방향에서 회전 주파수에서 발생하는 모션은 중심을 벗어난 기준 타겟에 의해 발생하며 회전 축의 속성이 아닙니다.

최소 제곱 원 (LSC) 센터 – 원의 중심에서 측정 된 충분한 수의 동일한 간격의 방사형 편차의 제곱의 합을 오류 모션 극좌표까지 최소화합니다.

민감하지 않은 방향 – 민감한 방향에 수직 인 방향입니다. 완벽한 스핀들 – 스핀들에 대해 회전축의 움직임이없는 스핀들

기준 좌표축.

완벽한 공작물 – 중심선에 대해 완벽한 회전 표면을 갖는 강체

방사형 오류 동작 – Z 기준 축에 수직 인 방향 및 지정된 축 위치에서 오류 모션.

"방사형 런아웃"이라는 용어는 중심 및 공작물 둥글 림으로 인한 오류를 포함하는 허용 된 의미를 가지며 따라서 방사형 오류 동작과 동일하지 않습니다.

방사형 열 드리프트 – 변위가 Z 기준 축에 수직 일 때 적용됩니다.

잔여 동기 오류 동작 – 기본 이외의 회전 주파수의 정수배에서 발생하는 축 방향 및면 동기 오류 모션의 일부. 잔류 동기 및 동기 오류 모션은 수학적으로 동일합니다. 이러한 유형의 오류는 회전 된 부품의 표면에 평탄도 오류를 유발합니다.

잔여 동기 에러 모션 값-스케일링 된 차이 잔류 동기 에러 모션 극좌표를 포함하기에 충분한 지정된 에러 모션 센터로부터의 XNUMX 개의 동심원의 반경.

민감한 방향으로 회전 – 공작물이 고정되고 가공 또는 측정 지점이 회전 할 때 민감한 방향이 회전합니다.

축차 – 스핀들의 회전 요소.

런아웃 -이동면에 대해 감지하거나 고정면에 대해 이동하는 변위 표시기에 의해 측정 된 총 변위. "TIR"(총 표시기 판독 값) 및 "FIM"(전체 표시기 이동)이라는 용어는 런아웃과 동일합니다. 표면에 런아웃이 있습니다. 회전 축에는 오류 동작이 있습니다. 런아웃에는 센터링 및 공작물 형태 오류로 인한 오류가 포함되므로 오류 동작과 동일하지 않습니다.

민감한 방향 – 민감한 방향은 가공 또는 측정의 즉각적인 지점을 통해 완벽한 공작물 표면에 수직입니다.

– 회전축을 제공하는 장치. 고정자 – 스핀들의 고정 요소.

고정자 간 오류 동작 – 최소 구조 루프의 끝 사이에서 측정 된 스핀들과 관련된 오류 동작의 총칭.

구조적 오류 동작 – 내부 또는 외부 여기로 인한 오류 모션 및 구조 루프의 탄성, 질량 및 감쇠의 영향을받습니다.

구조 루프 – 두 개의 지정된 개체 사이의 상대적 위치를 유지하는 구성 요소의 조립.

동기식 오류 동작 – 회전 주파수의 정수배에서 발생하는 총 오류 모션의 구성 요소. 평균 오류 모션이라는 용어는 동일하지만 더 이상 선호되지 않습니다. B89.3.4 그림 A11에 설명 된 평균화 방법은 동기 오류 모션의 결정을 위해 허용됩니다.

동기 에러 모션 값 – 동기식 에러 모션 극좌표를 포함하기에 충분한 지정된 에러 모션 중심으로부터 두 개의 동심원 반경의 축척 차이.

열 드리프트 – 구조적 루프 내에서 온도 분포의 변화와 관련된 두 물체 사이의 변화하는 거리 또는 각도.

열 드리프트 플롯 – 열 드리프트의 시간 기반 기록.

열 드리프트 값 – 최대 값과 최소값의 차이

지정된 기간 및 지정된 조건에서.

틸트 오류 동작 – Z 기준 축을 기준으로 각도 방향의 오류 모션. 원뿔, 흔들림, 스와시, 텀블링 및 우뚝 솟은 오류는 일반적이지만 기울기 오류 모션에 대한 용어는 정확하지 않습니다.

틸트 열 드리프트 – Z 기준 축에 대한 경사 변위에 적용 가능. 총 에러 모션 – 기록 된 완전한 오류 동작.

총 에러 모션 값 – 전체 오류 동작 극좌표 플롯을 포함하기에 충분한 지정된 오류 동작 중심에서 두 개의 동심원 반경의 배율 차이.


소프트웨어 라이센스 계약

이 LION PRECISION 제품을 수령 및 사용함으로써 귀하, 최종 사용자 및 LION PRECISION은 본 라이센스 계약의 조건에 동의하고이를 준수합니다. 계약 조건에 동의 할 수없는 경우 제품을 LION PRECISION에 반품하십시오. 계약 조건은 다음과 같습니다.

1. 라이센스 부여. 라이센스 비용 지불을 고려할 때 이 제품의 구매 가격 Lion Precision은 귀하에게 라이센스를 부여한 비 독점적 권리를 부여합니다 포함 된 Lion Precision 소프트웨어를 한 번에 한 대의 컴퓨터에서 사용할 수 있습니다.

2. 소프트웨어의 소유권. 라이센시로서 귀하는 라이온이 사용하는 매체를 소유합니다 정밀 소프트웨어는 저장되지만 Lion Precision은 소프트웨어의 소유권과 소유권을 보유합니다. 원본 미디어 및 소프트웨어의 모든 후속 사본에 기록됩니다. 이 라이센스는 원래 소프트웨어의 판매가 아닙니다. 그것을 사용할 권리 만.

3. 복사 제한. 이 소프트웨어와 함께 제공되는 서면 자료는 저작권이 있습니다. 이 소프트웨어의 무단 복사 또는 수정은 엄격히 금지됩니다. 당신 저작권 침해에 대해 법적 책임을 지거나 귀하의 이 계약을 준수하지 않습니다. 이러한 제한에 따라, 라이센스 사용자는 백업 목적으로 만 2 부. 라이센스 사용자는 사용에 대한 모든 책임을집니다. 및이 라이센스 계약에 따라 복사 된 소프트웨어를 배포하는 행위.

4. 사용 제한. 라이센스 사용자는 한 대의 컴퓨터에서 소프트웨어를 전송할 수 있습니다 한 번에 하나의 컴퓨터에서만 소프트웨어를 사용하는 경우 당신은 할 수있다 네트워크 나 게시판 서비스를 통해 소프트웨어를 전자적으로 전송하지 않습니다. 당신 5월 이 소프트웨어 또는 동봉 된 서면 자료를 다른 사람에게 배포하지 마십시오. 당신은하지 않을 수 있습니다 소프트웨어를 수정, 번역, 리버스 엔지니어링, 디 컴파일 또는 분해합니다.

5. 업데이트 정책. Lion Precision은 수시로 업데이트 된 버전을 만들 수 있습니다. 소프트웨어. 선택에 따라 Lion Precision은 그러한 업데이트를 라이센스 사용 권자에게 제공합니다.