생산 환경을 염두에두고 구축 된 SpindleCheck Inspector (SCI)는 빠른 작업 현장 평가에 필요한 주요 기능과 유지 보수 및 감독자가 장비를 평가하는 데 필요한 기능을 추가했습니다. SpindleCheck Inspector를 사용하면 특정 기계가 충돌 전후에 어떻게 작동하는지 빠르게 평가할 수 있습니다. 이를 통해 팀은 문제 영역을 좁히거나 최상의 성능을 얻기 위해 기계가 실행되어야하는 특정 스윗 스팟을 알 수 있습니다. 스핀들 비용은 공작 기계 총 비용의 약 10 %입니다. SpindleCheck Inspector를 사용하면 불필요한 수리 전에 스핀들의 품질을 확인할 수 있습니다.

이 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 고분해능 정전용량 변위 센서
• 정밀 구형 또는 원통형 타겟
• 견고한 센서 장착 하드웨어
• 데이터 수집 컴포넌트
• 에러 모션 분석을위한 독점 소프트웨어

당신을 위한 주요 혜택

• 문제의 근본 원인 확인 또는 제거
• 불필요한 스핀들 수리 또는 교체를 피하십시오
• 가동 중지 시간 최소화 및 공작 기계 활용도 증가
• 불량품 감소 / 최고 속도 식별
• 더 나은 PM 계획 및 예약
• 공작 기계의 기준을 설정하고 시간 경과에 따른 성능 추적
• 더 나은 작업 할당을 위해 기계 비교
• 충돌 후 PM을 수행하기 전에 스핀들 측정
• 새로운 공작 기계 검증
• 측정을위한 단계별 지침을위한 소프트웨어 튜토리얼
• 특정 기계 분석을위한 기계 기능 보고서
• 작업에 가장 적합한 기계를 파악하기위한 구매 기능 보고서
• 무선 기능이있어 모든 안전 장치를 갖춘 감지 장비가 내부 환경에서 작동 가능
• 휴대가 간편한 배터리 전원 (수명 연장을위한 교체 배터리)

국제 표준 준수

• ANSI / ASME 표준 B5.54-2005,“CNC 머시닝 센터의 성능 평가 방법”
• ANSI / ASME B5.57-1998 "CNC 터닝 센터의 성능 평가 방법"
• ANSI / ASME B89.3.4-2010,“회전축, 지정 및 테스트 방법”
• ISO230 - 3, 공작 기계 테스트 코드 파트 3, "열 효과 결정"
• ISO230 - 7, 공작 기계 용 테스트 코드 파트 7, "회전축의 기하학적 정확도"
• JIS B 6190-7, 공작 기계 용 테스트 코드 파트 7, "회전축의 기하학적 정확도"