후면 반도체 웨이퍼 검사를위한 Z- 높이 감지

반도체 사례 연구

혜택

탐지 :

  • 물집 D효과
  • 균열
  • 박판
  • S흠집
  • 오염
  • 슬러리
  • 잔여 C경향 A남자용 화장실

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솔루션

CPL350 드라이버

C9.5-5.6S 프로브

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문제
뒷면 검사 및 검토는 공구 오작동으로 인해 웨이퍼가 입자로 오염되었는지 여부를 확인하기위한 중요한 단계입니다. 또는 공정 문제. 오염은 수율을 감소시킬 수 있습니다. 오염은 스테퍼 핫스팟 또는 프로세스 툴의 추가 오염을 유발할 수 있으므로, 추가적인 문제를 일으키기 전에 오염을 감지하는 것이 매우 바람직합니다.

왜 라이온 정밀
Lion Precision은 30 년 이상 업계에 정밀한 측정을 위해 비접촉 용량 성 변위 측정 시스템을 제공해 왔습니다. 높은 정확도, 맞춤형 설계 기능과 결합 된 높은 대역폭, 나노 미터 분해능 및 진공 호환성 덕분에 Lion Precision 정전 용량 시스템이이 측정에 가장 적합합니다.

과정
고객의 문제를 해결하기 위해 Lion Precision은 정밀 수준 (분해능 및 대역폭), 통신 (아날로그 또는 디지털) 및 환경 (진공, 온도 등)으로 시작하는 고객 응용 프로그램의 요구 사항을 이해함으로써 시작했습니다. 적절한 프로브와 드라이버를 선택한 후에는 크기와 장착 제약 조건을 검토했습니다. 이 응용에서, 프로브는 웨이퍼 자체 아래에 장착되었다. 이를 통해 고객은 표면의 비교적 넓은 영역에 걸쳐 평균적인 Lion Precision의 용량 성 프로브 감지 요소를 활용할 수있어 자동화 된 검사 시스템의 "Z 높이 / 초점"감지에 이상적입니다. 마지막으로 프로브는 특정 범위에 대한 맞춤형 캘리브레이션으로 조정되어 고객에게 최대한의 성능을 제공하여 오염 및 결함을 감지하기위한 최상의 검사 프로세스로 이어집니다.

솔루션
Lion Precision은 진공 호환 C9.5-5.6S 용량 성 프로브와 맞춤형 교정을 활용했습니다. CPL350 드라이버. 이 제품은 진공 적합성뿐만 아니라 프로브에 맞는 공간의 공간 제약 조건을 모두 충족했습니다.

이점
고객은 블리스 터, 균열, 박리 및 긁힘과 같은 결함을 줄이면서 칩, 슬러리 및 잔류 세척제와 같은 오염 물질을 찾는 데 도움을주었습니다. 보다 깨끗하고 평평한 웨이퍼 뒷면을 통해 고객은 웨이퍼 제조 출력의 수율이 향상되었습니다.

다른 응용 프로그램
웨이퍼 정밀 검사 응용 프로그램 외에도 Lion Precision 센서는 다른 유형의 현미경 및 광학 기반 계측 시스템에서 Z 높이 변위 측정에 사용될 수 있습니다.

사용자 정의
Lion Precision은 고객이 성능 사양을 달성하기 어려운 고유 한 고정밀 애플리케이션을 보유하고 있음을 이해합니다. 결과적으로 우리는 각 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 애플리케이션 요구를 충족시키는 솔루션을 얻도록 보장합니다. 우리 제품의 60 % 이상이 주문 제작되는 이유입니다. 이러한 맞춤형 틈새 애플리케이션에 신속하게 대응하고 서비스를 제공하기 위해 팀을 구성한 이유도 여기에 있습니다. 특정 요구 사항에 대해 논의 해 드리겠습니다.

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