動的な振れ測定:静電容量センシングが必要な理由

カウントする唯一の測定値は、スピンドルが動作速度で回転している間の振れを測定します。 静的ダイヤルインジケータの測定値は、動作中のスピンドル性能とほとんど相関しません。

Lion Precisionは、1994年に最初のTargaシステムをリリースしたときにDynamic Runoutという用語を導入しました。それまで、実稼働環境で高速ドリルスピンドルを測定した人はいませんでした。 それは業界でかなりの騒動を引き起こし、今ではダイナミックランナウトという用語があらゆる場所のドリルルームで聞かれています。

安価な測定システムは信頼できません。

安価な測定システムは信頼できません。現在市販されている安価な振れ測定システムでは、正確な結果が得られません。 それらは、振れセンサーで渦電流技術を使用します。 渦電流技術は、回転する強磁性ターゲットではうまく機能しません。 Targa IIIは、回転するターゲットの影響を受けない静電容量センサーを使用します。 このチャートは、渦電流センサーと静電容量センサーを使用した同じスピンドルの振れ測定を示しています。 渦電流センサーの出力が歪んでいます。 これにより、振れの意味のある測定値を生成することはできません。 静電容量センサー出力はクリーンで正確です。

組み込みの測定システムには制限があります。

一部の掘削機には、レーザー測定システムが組み込まれています。 これらのシステムは動的な振れを測定しますが、主にツールの直径をチェックすることを目的としており、精度が制限されています。 それらは調整できません。 また、設定された掘削速度でのみ測定を行います。 今日の穴のサイズと間隔の縮小により、より高い精度が要求されます。

Targa IIIのみがISO 9000に準拠しています。

Targa IIIのみがISO 9000に準拠しています。

フレンドリーなISO 9000審査員がボール盤で測定装置を見ると、「正確であることをどのように知っていますか?」と尋ねられます。それぞれにISO 9000準拠のNISTトレーサブル校正証明書と校正証明書ステッカーが付いています。システム。