SpindleCheck Inspector (SCI)

SpindleCheck Inspector (SCI)

Conçu avec l'environnement de production à l'esprit, le SpindleCheck Inspector (SCI) a pris les fonctionnalités clés nécessaires pour une évaluation rapide de l'atelier et ajouté les capacités nécessaires à la maintenance et aux superviseurs pour évaluer leur équipement. SpindleCheck Inspector vous permet d'évaluer rapidement les performances d'une machine donnée avant ou après une panne. Cela permet à une équipe d'affiner les zones problématiques ou de connaître le point idéal spécifique où une machine doit fonctionner pour obtenir les meilleures performances. Le coût d'une broche est d'environ 10% du coût total de la machine-outil. Avec un SpindleCheck Inspector, vous pouvez vérifier la qualité de la broche avant une réparation inutile.

Le système comprend :

  • Capteurs de déplacement capacitifs haute résolution
  • Cibles de précision sphériques ou cylindriques
  • Matériel de montage des capteurs robuste
  • Composants d'acquisition de données
  • Logiciel exclusif pour l'analyse des erreurs de mouvement
Avantages clés pour vous
  • Confirmer ou éliminer la cause première d'un problème
  • Éviter les réparations ou le remplacement inutiles de la broche
  • Minimiser les temps d'arrêt et augmenter l'utilisation de la machine-outil
  • Réduire les rebuts/identifier les vitesses les meilleures et les pires
  • Améliorer la planification et la programmation de la MP
  • Établir des bases pour les machines-outils et suivre les performances dans le temps
  • Comparer les machines pour mieux affecter les tâches
  • Mesurer une broche après une panne, avant de commencer la MP
  • Tester de nouvelles machines-outils
  • Tutoriel pour des instructions pas-à-pas concernant la prise de mesures
  • Rapport de capacité des machines pour l'analyse d'une machine spécifique
  • Rapport de capacité des ateliers pour comprendre quelle machine convient le mieux à la tâche
  • Capacité dans fil pour que l'équipement de détection puisse fonctionner dans l'environnement avec toutes les sécurités en place
  • Alimentation par batterie pour faciliter la portabilité (batteries remplaçables pour une durée de vie prolongée)

Conforme aux normes internationales

  • Norme ANSI/ASME B5.54-2005,« Methods for Performance Evaluation of CNC Machining Centers »
  • ANSI/ASME B5.57-1998, « Methods for Performance Evaluation of CNC Turning Centers »
  • ANSI/ASME B89.3.4-2010,« Axes of Rotation, Methods for Specifying and Testing »
  • ISO230-3,Test Code for Machine Tools Part 3, « Determination of Thermal Effects »
  • ISO230-7,Test Code for Machine Tools Part 7, « Geometric Accuracy of Axes of Rotation »
  • JIS B 6190-7,Test Code for Machine Tools Part 7, « Geometric Precision of Axes of Rotation »
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